บ้าน การแนะนำ สินค้า บริการ ความแข็งแรง ใบสมัคร ข่าว ร่วม ติดต่อ
ตำแหน่งปัจจุบันของคุณ:บ้าน > ข่าว > ข่าว บริษัท

สร้างโรงงานที่มีข้อบกพร่อง "ศูนย์" โดยเริ่มจากข้อผิดพลาด "ศูนย์" ในส่วนประกอบการวัดแสง

สำนักพิมพ์: ผู้ดูแลระบบ เวลาเผยแพร่:2017-11-07

2017 ไตรมาสที่สอง Omron (จีน) จำกัด (ซึ่งต่อไปนี้จะเรียกว่า: Omron) ออกเป็นเรื่องเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงรูปแบบของการผลิตที่มีคุณภาพการผลิตระบบการจัดการ QITEC โยงไปถึงตลาดจีนออกมา

กับการพัฒนาเศรษฐกิจอย่างรวดเร็วความต้องการความก้าวหน้าทางสังคมและการพัฒนาอย่างรวดเร็วของระบบ "ตลาดโลก" ที่มีคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบย้อนกลับเพื่อความปลอดภัยจะกลายเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการพัฒนาของตลาด ใน "ราคารุ่น 2020 (VG2020)", Omron เสนอ "อัจฉริยะ" สถานที่ผลิตโดยการจัดเก็บข้อมูลข้อมูลภาพและการวิเคราะห์เพื่อสร้างมูลค่าเพิ่มการผลิตการเปลี่ยนแปลงเว็บไซต์อุตสาหกรรมการผลิตฉลาด, ผลิตระดับ high-end ด้วยเหตุนี้ QITEC ซึ่งเป็นระบบการจัดการและการตรวจสอบย้อนกลับที่มีคุณภาพซึ่งจะช่วยเพิ่มความสามารถในการทำงานได้และเชื่อถือได้จึงได้ลงทุนอย่างเต็มที่ในตลาดจีน เพื่อสร้างโรงงานที่มีข้อบกพร่อง "ศูนย์" ให้คุณโดยเริ่มจากข้อผิดพลาด "zero" ในการวัดส่วนผสม!

QITEC ที่ใช้บังคับกับความหลากหลายของอุตสาหกรรมเทียมวัดแสง, อาหาร, เครื่องดื่มสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน, เครื่องสำอางค์, ยา, สารเคมี, ฯลฯ ผ่าน 6 แพคเกจขนาดใหญ่เพื่อแก้ไขปัญหาของโรงงานที่มีอยู่ไม่เคยออกมาจากโรงงานที่มีข้อบกพร่องในการผลิตไม่ได้มีข้อบกพร่อง โรงงาน

รายละเอียดโดยละเอียด:
ขั้นแรกให้พื้นที่โฆษณาการจัดการสินค้าคงคลังเป็นภาพรวมทั้งหมด
อายุการเก็บรักษาสามารถจัดการได้ในเวลาเดียวกันการดำเนินงานของ FIFO
ออกวันที่ผลิตและวันที่ถึงชุดผลิตภัณฑ์อายุการเก็บรักษาและฉลากอื่น ๆ ตรวจสอบในห้องสมุด
คุณสามารถตรวจสอบพื้นที่เก็บข้อมูลของแต่ละพื้นที่จัดเก็บและประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวของสต็อคได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ FIFO สามารถจัดการได้อย่างถูกต้อง สำหรับอายุการเก็บรักษาที่ใกล้เคียงของวัตถุดิบในสีที่แตกต่างกันเพื่อแสดงดังนั้นอย่าพลาดการใช้เวลา

ประการที่สองการจัดสรรข้อผิดพลาดเพื่อป้องกันไม่ให้ระบบหมดสิ้นข้อผิดพลาดการดำเนินงานปรับใช้
หากขั้นตอนยังไม่ได้นำไปใช้อย่างถูกต้องระบบจะไม่ถูกโอนไปยังขั้นตอนต่อไปโดยต่อไปนี้การใช้งานของการกำหนดเพื่อส่งเสริมงานขณะสแกนวัสดุป้ายและอุปกรณ์ฉลากอย่างมีประสิทธิภาพสามารถหมดสิ้นไปลืมวัตถุดิบและ misallocated สภาพอุณหภูมิและตั้งค่าพารามิเตอร์ของการผลิต ข้อผิดพลาดและอื่น ๆ สามารถบันทึกและจัดการเนื้อหาและผลงานติดตั้งได้ตลอดเวลาของการผลิตและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

ประการที่สามกระบวนการตรวจสอบระบบเพื่อเพิ่มความถูกต้องและประสิทธิภาพของการดำเนินงานการตรวจสอบ
บันทึกประวัติพนักงานสถานที่เวลาเนื้อหาและข้อมูลอื่น ๆ ทั้งหมด เนื้อหางานที่ปรากฏบนแผ่นขั้วในการอ่านโดยป้ายกาวด่านมีการตรวจสอบการปฏิบัติงานอาจจะให้ "เป็น" เงื่อนไขการบันทึกสถานะของข้อมูลโดยใช้แผ่นแบนผลการตรวจสอบบันทึกของกล้องและดังนั้นจึงอาจจะสร้างได้เฉพาะข้อความ ระบบตรวจสอบความสูงของข้อมูล ประการที่สี่การจัดการคุณภาพทั้งดิจิตอลแม้พนักงานชำนาญยังสามารถควบคุมคุณภาพทั้งลดภาระอย่างมีนัยสำคัญในคนงาน

โค้ดสองมิติ
CopyRight © 2017 Ouying automation www.ouyingauto.com